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正压气力输送系统
发布时间:2010-10-13  浏览次数:5376 次  来源: 陕西骏马环保工程有限公司
概述   
       正压气力除灰系统是以压缩空气为动力,把飞灰从省煤器、空预器、除尘器等处,通过输送罐、阀门、管道等输送到灰库的气固两相流的系统,该系统具有:气力输送压力高(输送压力不小于0.2MPa),输送距离较长,输送浓度高,输送效率高等优点被广泛使用。串联泵单管(或双套管)正压密相气力除灰系统是浓相正压气力除灰系统的代表,系统具有设计原理清楚、结构简单、运行维护工作量小等优点,作为我公司的主导气力除灰系统予以推广使用。
系统工艺流程框图
系统配置建议
        结合目前国内运行的多种(进口、合资、国产)气力除灰系统的实际经验,单台机组排灰量:G≤40t/h,采用单根母管运行输送系统。机组排灰量:40t/h≤G≤60t/h,采用2根母管同时运行输送系统。机组灰量:65t/h≤G≤120t/h,采用3根母管同时运行输送系统。机组灰量:120t/h≤G≤160t/h,采用4根母管同时运行输送系统。输送距离:≤800m时,可用单管输送。输送距离:≥900m时,建议采用双套管输送。 如有其它要求,按照具体工程协商确定。
        系统控制建议:300MW、600MW机组2台炉为一个控制单元。1000MW机组每台炉为一个控制单元。小机组多台为一个控制单元。
● 多罐(2~8个)同时进灰,同时输送,减少除灰设备或系统的切换时间,吹扫时间,提高输灰效率,增加输灰浓度,减少输灰能耗。输送罐采用下部出料,输送罐无需单独的出料阀,克服出料阀频繁故障对系统运行的影响。(目前运行的有:输送距离:1000m,系统出力60t/h.套。输送距离:1350m,系统出力40t/h.套)。
●   采用灰斗下大容积输送罐,较小输送管道,减少输送次数,减少压缩空气耗量,提高系统输送效率,延长进料阀使用寿命。(我公司目前运行的单台最大输送罐容积:5m3/罐)。
●   采用自动旁路调节系统,使灰系统在较佳气灰比状况下良好运行。当总管输送压力较高时(发生堵管的可能性增加),输送气体从旁路进入输灰管道,把总管中的余灰先输送到灰库,当总管输送压力低于设定值后,旁路调节阀自动关闭,正在输灰的支管继续输灰,直到该支管输送完毕。
●    输送罐区输灰管道采用喷射吹堵旁路(或双套管),输送过程无需憋压,支管切换阀(又称出料阀)在开关过程中无冲刷磨损,彻底解决出料阀严重磨损的问题。
●    利用高温输送压缩空气直接输灰,无需配置空压机后处理设备,提高压缩热的有效利用,减少和节约系统的投资及运行费用。
●   输灰系统的关键设备采用我公司的专利技术进料阀,使输送罐进灰、排气过程一次完成,大大减少了系统的控制点及故障点。 多台进料阀在无易损件更换条件下,实际使用寿命超过6年,寿命远高于进口充气进料阀。
●   系统采用普通钢管,能够在低流速、远距离、大出力工况下稳定运行。
●   输送压缩空气管道及输灰管道多处设有压力测点,使输灰过程始终处于控制系统的监控之下,确保输灰过程在最佳状态下运行。
 

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