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石灰石粉输送系统
发布时间:2010-10-13  浏览次数:5898 次  来源: 陕西骏马环保工程有限公司
      我公司研制开发的石灰石粉输送系统主要采用罗茨风机(或其它型式风机),以低正压(输送压力不大于0.1MPa)将石灰石粉从石灰石粉仓连续、均匀、定量地输送进炉膛,使石灰石粉与锅炉燃煤混合燃烧,除去烟气中的SO2的系统。低正压输送石灰石粉进入炉膛,石灰石粉与燃煤混合均匀,充满状态良好,与炉膛中硫的氧化物反应充分,能够降低脱硫过程的钙硫比,以较低的钙硫比实现良好的脱硫效果,是一种较为理想的石灰石粉输送系统。该系统还可用于其他粉粒物料的输送。
 ●输送风机+计量给料器
常见石灰石粉输送工艺流程
     石灰石粉由炉前石灰石粉仓通过落料管落下,通过气动进料阀进入计量给料器,再由计量给料器送入混合式供料器内,通过混合式供料器与输送风混合后,经过管道连续输送进入锅炉。通过烟气中含硫量大小,调整计量给料器出力,使锅炉烟气中SO2排放量达到国家排放标准。通过多个工程运行,该系统调节灵活,使用效果良好,是目前可靠性最高的石灰石粉输送系统之一。该系统适用的物料粒度:≤1mm,堆积密度:1.2~1.6t/m3,最长输送距离:≤60m,最大升高:≤8m,系统配置超过以上参数,需要独立设计和在我公司实验台进行试验后确定系统。
●输送风机+专用锁气阀+计量给料器
                                                                长距离石灰石粉输送工艺流程
 
      石灰石粉由石灰石粉库通过落料管落下,进入锁气阀,通过锁气阀进入计量给料器,再由计量给料器送入混合式供料器内,通过混合式供料器与输送风混合后,经过管道连续输送进入锅炉。根据锅炉燃煤的最大含硫量,配置系统的锁气阀及计量给料器,通过烟气中含硫量大小,调整计量给料器出力,使锅炉烟气中SO2排放量达到国家排放标准。通过实验台试验,结合我公司气力输送经验,该系统是可靠性较高的石灰石粉长距离输送系统之一。该系统适用的物料粒度:≤1mm,堆积密度:1.0~1.6t/m3,输送距离:60≤L≤500m,最大升高:≤12m,系统配置超过以上参数,需要独立设计和在我公司实验台进行试验后确定系统。
●系统设计原理清晰,配置简单可靠,物料流程环节较少,故障点少,运行可靠性较高。
采用罗茨风机(或其它低压风机)的低正压连续稀相输送,石灰石粉与燃煤混合均匀性较好,钙硫反应充分,使用较低的钙硫比就可以达到效果较好的脱硫效果,有利于节约石灰石粉用量。
选用我公司开发的结构独特计量给料器,气粉混合均匀,不易堵管;给料器密封效果好,不易串气。
系统采用主机的DCS(或独立配置PLC)控制,输送系统全自动运行,按照烟气中SO2的含量调整系统出力,随时将烟气含硫量控制在国家要求的范围内,彻底避免排烟含硫超标的处罚。
系统初投资低,运行费用低,操作维护简单。
计量给料器:采取容积式给料及耐磨的叶片结构,保证运行状态给料器内处在充满状态,并能实现连续调节、均匀给料。出力范围内的调节精度≤1%,可连续运行也可间断运行,满足频繁启停及满载启动的要求。
混合式供料器:能够实现连续均匀给料,并能将输送用气和石灰石粉均匀混合。

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